双登蓄电池网站 应急电源成员之一

双登蓄电池安装过程中可能发作的风险、损害首要是中毒、火灾、爆破，以及高温灼烫、机械损伤、腐蚀损伤等。限于篇幅，仅对中毒、火灾和爆破3种要素进行剖析。

称片、包片区，存在着大量的铅尘，归于铅的重污染区，易发作缓慢铅中毒。铅中毒对人体的损害首要集中在消化系统和神经系统，在ups双登蓄电池厂作业的操作工患职业性缓慢铅中毒的比例高达25%～30%。更为严峻的是，铅中毒不只限制在双登蓄电池厂里的成年操作工铅中毒反响，乃至周边许多儿童也呈现了铅中毒的反响。

依据双登蓄电池作业原理，双登蓄电池正极活性物质是二氧化铅，负极活性物质是海绵铅，电解液是稀硫酸溶液，当充电到70%～80%电量时，正极开端发作氧气，当充电基本完成约90%时，负极开端发作氢气。氢气是易燃易爆的甲类物质，在空气中的爆破极限为4.1%～74.1%，引燃温度在450℃左右，因而充电室内氢气浓度较易达到爆破极限，一遇火源就会生产燃爆。例如，1991年7月3日，某电站铅酸双登蓄电池室发作燃爆事端，形成1名巡检工逝世，充电设备和双登蓄电池严峻损坏。事端首要原因是该双登蓄电池通风设备失效，形成室内氢气聚积，而巡检工严峻违章在巡检时抽烟，明火引起燃爆。

依据工艺要求，焊接区运用的乙炔、液化石油气火灾风险为甲类，氧气火灾风险为乙类。乙炔在空气中的爆破极限为2.1%～80.0%(υ/υ)，引燃温度在305℃左右；液化石油在空气中的爆破极限为2.25%～9.65%(υ/υ)，引燃熳度在426～537℃左右。因而，生产过程中较大风险要素是火灾和爆破，如果在焊接较群和较柱过程中操作不妥，剧烈磕碰或离明火过近，温度太高级都可能引起火灾、爆破。

双登蓄电池与环保

双登蓄电池制造是用铅的主要行业，其产业链在原生铅冶炼、蓄电池生产、废旧蓄电池回收、再生铅冶炼存在铅污染风险，但是该产业链全过程的铅污染可以实现有效控制。铅污染防治的技术较为成熟， 国外已有成套有关原生铅和再生铅冶炼的技术和设备可以提供，国内的铅冶炼技术基本成熟，包括铅酸蓄电池制造在内，只要按规范配置先进的环保设备，环保设备正常运行，基本不会造成铅污染事件的发生。在铅酸蓄电池制造领域，先进的清洁化、自动化、机械化生产装备，以及先进的环保技术与装备，得到了广泛的应用，使得铅烟铅尘、水中铅化合物得到有效处理，铅污染得到有效控制。先进生产工艺有：一炉多机板栅铸造工艺、铅锭冷切技术、自动化包片与刷片、内化成工艺等。先进环保工艺有：高效脉冲式铅尘处理器、 多级湿式铅烟处理器、 碱雾喷淋式酸雾处理器、 废水中水回用系统等。过去我国频繁发生的铅污染事件主要是由于相关法规、 政策不够完善和全过程管理不足造成的。主要表现在五个方面：一是冶炼厂之间的无序竞争，特别是小冶炼、非法冶炼厂为了以低价争夺市场，采用土法冶炼的方法，无环保设施或设施运行不正常;甚至也有一些大冶炼厂为了降低成本，存在环保治理不规范的现象，造成原生铅企业污染事件的发生。二是铅酸蓄电池制造业小厂数量众多，其生产装备落后，无法配置齐全和先进的环保设备和卫生防护设施，不利于环境保护和资源利用。三是铅酸蓄电池回收完全处于无组织回收状态，这是造成铅、酸污染的重要环节。四是废旧蓄电池大量流向小型再生铅厂，因环节管理失控，造成经常性环境污染事件的发生。五是动力铅酸蓄电池存在镉污染风险。

美国也是**铅酸蓄电池生产大国之一， 年用铅 200 多万吨， 由于法规健全、控制铅污染的措施得力，实现了铅使用的闭路循环，从原生铅冶炼、电池制造、再生铅冶炼实施“从生到死”的跟踪，生产者、运输者、运营者、产品拥有者以及各级**“共同各自承担责任”，使铅酸蓄电池产业链的铅污染得到了有效控制。近年来，随着国内相关法规和行业政策规范的逐步颁布和严格执行，铅酸蓄电池企业环保意识的逐渐增强，污染治理技术的不断进步，行业主要企业的铅污染也已得到有效防治。特别是经过国家工信部、环保部组织进行的行业准入核查、行业规范条件核查、行业环保核查，行业企业环保状况得到显着的改善。与其它的有害金属相比，铅污染可控可防，铅中毒也可治，一定程度的铅中毒或血铅**标是可以逆转的，可以通过食疗、药物调节等得到恢复。